往復(fù)泵是一種發(fā)展較早的動力機械之一，它屬于容積式泵。在生產(chǎn)中它用來輸送壓力較高的液體或高黏度、具有腐蝕性以及易燃、易爆、劇毒的各種液體。特別是當流體較小時，這種泵的優(yōu)越性愈加明顯，流量小于100mm3/h、壓力高于100MPa是較好使用范圍。

一、往復(fù)泵的工作原理

往復(fù)泵是依靠缸內(nèi)的活塞或柱塞作往復(fù)運動來改變工作室的容積，從而進行液體輸送的。它由輸送液體的泵體部分和將原動機的能量傳給活塞的傳動機構(gòu)兩個基本部分組成。其泵體部分由活塞、泵缸、工作室、閥和管路輸送系統(tǒng)等組成。傳動機構(gòu)由曲柄、連桿、十字頭等組成，如圖1所示。

當活塞從泵缸左端向右端移動時，活塞左邊泵缸內(nèi)的容積增大，同時壓力降低，排出閥緊閉，儲液槽的液體在大氣壓力作用下，沿吸入管頂開吸入閣進入泵缸，直到活塞移動到最右端，泵缸內(nèi)充滿液體，吸液過程結(jié)束。然后，活塞在曲柄連桿的帶動下，由右止點向左移動，泵缸內(nèi)液體受擠壓，壓力逐漸增高并頂開排出閥，使液體從排出管排出，直到活塞移動到最左端，泵缸內(nèi)液體被全部排出，排液過程結(jié)束。接著活塞又進行吸液、壓縮和排液。吸液過程中排出閥關(guān)閉，壓液和排液過程中吸入閥關(guān)閉。這樣周而復(fù)始地工作，液體便一股一股地自儲液槽吸入并壓送至排液管及與其相通的管路系統(tǒng)。這就是往復(fù)泵的工作原理。

1-儲液槽；2-吸入閥；3-工作室；4-排出閥；5-泵缸；6-活塞；7-十字頭；8-連桿；9-曲柄

活塞往返運動一次，完成吸入和排出過程一次，稱為一個工作循環(huán)。活塞由一端移至另一端的距離，稱為活塞的行程或沖程，左、右兩端點稱為止點。

二、往復(fù)泵的分類

往復(fù)泵的種類很多，一般根據(jù)液力端和傳動端結(jié)構(gòu)特點進行分類。

1、根據(jù)液力端結(jié)構(gòu)特點分類

（1）按泵頭的型式可分為活塞（柱塞）泵和隔膜泵。

（2）按作用特點可分為單作用泵、雙作用泵、差動泵。

單作用往復(fù)泵就是將吸入閥和排出閥裝在活塞（柱塞）的同側(cè)，在一個工作循環(huán)中，只有一個吸入過程和一個排出過程，如圖2所示。圖2、3 單作用往復(fù)泵、雙作用往復(fù)泵

雙作用往復(fù)泵就是活塞（柱塞）兩側(cè)均裝有吸入閥和排出閥，在一個工作循環(huán)中，有兩個吸入過程和排出過程，如圖3所示。

差動泵就是活塞的一側(cè)裝吸入閥和排出閥，泵的排出管與活塞的另一側(cè)（沒有吸入閥和，排出閥）相通，在一個工作循環(huán)中，有一個吸入過程和兩個排出過程，如圖4所示。該泵柱塞的橫截面積為柱塞桿橫截面積的兩倍。

（3）按液缸數(shù)目分為單缸、雙缸和多缸泵。

2、根據(jù)傳動端結(jié)構(gòu)特點分類

(1) 機動泵包括電動機驅(qū)動和內(nèi)燃機驅(qū)動的往復(fù)泵。

機動泵是用電機、內(nèi)燃機等為動力通過曲柄連桿機構(gòu)使活塞（柱塞）作往復(fù)運動。這種泵的瞬時流量是脈動的。

(2) 直接作用泵包括蒸汽、氣、液壓直接驅(qū)動的往復(fù)泵。直接作用泵是以具有一定壓力的水蒸氣、壓縮空氣或液體來驅(qū)動活塞（柱塞）作往復(fù)運動，常用的是水蒸氣。其動力缸的活塞桿與泵缸的活塞桿直接相聯(lián)，一起作往復(fù)運動。這種泵的瞬時流量的脈動性比機動泵要小，運轉(zhuǎn)可靠、流量調(diào)節(jié)方便。如圖5所示為蒸汽直接作用往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)圖，它由泵缸、汽缸和連接部分等組成。泵缸部分由泵缸、活塞、吸人閥、排出閥和活塞桿密封裝置等組成。汽缸是泵的動力部分，由汽缸、活塞和配氣閥等組成。連接部分由搖臂、拉桿和連接器等組成。汽缸活塞和泵缸活塞通過連接器連成一體，使泵缸活塞產(chǎn)生與汽缸活塞相同的沖程。而配汽機構(gòu)和汽缸活塞通過拉桿和搖臂支架等連接起來，使配汽機構(gòu)能協(xié)調(diào)動作，確保蒸汽可以連續(xù)地被分配進人汽缸的左右兩邊，從而推動活塞作往復(fù)運動。

1-汽缸；2-配汽機構(gòu)；3-拉桿；4-搖臂；5-聯(lián)軸器；6-排出閥；7-吸入閥；8-液缸